高效沉淀池混合攪拌機采用高上升流速的沉淀池設計形式，將混凝、絮凝、沉淀和污泥濃縮功能集合于一體，并進行污泥回流，提高絮凝、沉淀效果。高效沉淀池具有抗懸浮物變化沖擊的能力。

　　A. 混合系統(tǒng)：混合區(qū)工藝的作用是將藥劑快速均勻地擴散到被處理的水中，要求混合時間短，藥劑分散均勻迅速。本系統(tǒng)采用機械混合，通過攪拌器攪拌，使藥劑迅速擴散到水體以取得良好的混合效果?；炷龝r間及速度梯度應控制在合適的范圍內(nèi)，并保持適當?shù)慕佑|時間。
 

　　B. 絮凝系統(tǒng)：絮凝工藝是使藥劑水解產(chǎn)物與水中膠體顆粒反應形成的絮凝物，不斷接觸碰撞，長大成為密實、易沉淀的礬花。
 

　　絮凝池內(nèi)設置中心導流筒，原水、藥劑及回流污泥形成的混合液在中心導流筒內(nèi)外循環(huán)流動，實現(xiàn)有效地絮凝。
 

　　中心導流筒內(nèi)設置絮凝攪拌器。導流筒需含支撐設備。一個絮凝池不允許設置多個攪拌器。
 

　　C. 沉淀系統(tǒng)沉淀是使絮凝形成的礬花通過重力作用有效的分離出來，以獲得澄清水。沉淀區(qū)采用斜管進行泥水分離，斜管應有足夠的機械及物理性能，合適的安裝間距及安裝角度，以滿足污泥順利下滑并不會造成堵塞以及避免出現(xiàn)污泥堆積受壓變形下陷的要求。
 

　　沉淀區(qū)上部采用出水槽進行澄清水的收集，應能承受原水水質(zhì)、水量變化，并無細小絮體經(jīng)出水槽進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。
 

　　沉淀區(qū)應設置表面撇渣系統(tǒng)，用于撇除池子表面的浮渣及浮油等。
 

　　D.污泥濃縮系統(tǒng)：高效沉淀池應設有污泥濃縮區(qū)，每座高效沉淀池應設置一套濃縮刮泥機，刮泥機上裝有濃縮柵條，用于沉淀污泥的濃縮刮除。
 

　　E.污泥回流及排泥系統(tǒng) 高效沉淀池采用污泥泵排出和回流污泥，每池設置獨立的污泥泵，污泥泵的出力和數(shù)量要保證高效沉淀池的污泥及時排出和回流。由于排放泵和回流泵的工作狀態(tài)不同，任何情況下不允許將兩者混用。污泥的外回流量應根據(jù)進水水質(zhì)控制，并使新鮮的、濃度適中并可良好絮凝的污泥進行回流。
 

　　回流污泥濃度的設置合理，要同時兼顧工藝需要和設備實際運行要求。
 

　　為了適應后續(xù)處理的需要，同時為了降低藥耗，不允許在污泥回流管線上投加任何藥劑。
 

　　在高效沉淀池的適當位置，設置不同高度的水、泥取樣口若干，以方便水、泥的取樣化驗。
 

　　污泥泵采用耐磨損、抗腐蝕材質(zhì)制作的，適宜運送高濃度污泥的渣漿泵。
 

　　電氣控制系統(tǒng)說明：
 

　　高效沉淀池系統(tǒng)的操作方式為就地集中控制。
 

　　在高效沉淀系統(tǒng)的操作中，可實現(xiàn)自動控制(同時預留控制端口)和手動控制相結(jié)合。布線采用電氣制造業(yè)協(xié)會的標準。控制系統(tǒng)按照工藝設計要求控制設備運轉(zhuǎn)。
 

　　所有的控制箱都須由專業(yè)制造商制造，使用高質(zhì)量材料和標準進行布線和裝配，操作中可實現(xiàn)自動控制(預留控制端口)和手動控制相結(jié)合，控制系統(tǒng)按照工藝設計要求監(jiān)視和控制設備運轉(zhuǎn)。
 

　　電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜，現(xiàn)場按鈕箱。電氣控制柜控制所有高效沉淀系統(tǒng)內(nèi)設備操作。
 

　　控制柜具有手動和自動(預留控制端口)控制功能。
 

　　現(xiàn)場按鈕箱均采用不銹鋼SS304材質(zhì)，柜內(nèi)需要設計散熱風機和進氣防塵濾網(wǎng)，尺寸及電氣元氣件盤面布置需回傳確認?？刂乒癖诤癫恍∮?.0mm，按鈕箱不小于1.5mm，防護等級要求IP65。
 

　　高效沉淀池混合攪拌機控制功能如下：
 

　　一每組單元運行與停止控制及狀態(tài)顯示
 

　　一所有減速電機的開啟
 

　　一所有污泥回流泵/排放泵的運行
 

　　一其它用電設備的運行
 

　　一過載保護
 

　　一緊急停車
 

　　一發(fā)出停車和報警信號
 

　　具體控制內(nèi)容如下:
 

　　一機電設備過載報警和緊急制動
 

　　一設備的配套聯(lián)動
 

　　一啟動，停機控制
 

　　一運行，故障指示
 

　　一緊急停機按鈕