潛水攪拌機所有型號

潛水攪拌機結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水攪拌機的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機為潛水型封閉式連接整體設(shè)計。潛水攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的潛水攪拌機主要構(gòu)件是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。

潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上應采用兩個相對單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均應采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應不低于 25，000 小時。

潛水攪拌機及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計。螺旋槳能處理常規(guī)污水。螺旋槳有三個葉片。螺旋槳經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應能夠與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命不低于 100，000 小時以上。

 (5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水攪拌機的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水攪拌機為正品生產(chǎn)。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設(shè)計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩1.5mm 2導線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水攪拌機一個油腔，油能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(晴橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設(shè)計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜更換的方便。

電機配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

 (8)電機保護

所有定子都安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

潛水攪拌機性能描述：

攪拌器是潛水式，水平安裝的。潛水攪拌器可以上下升降，方便的移動，且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水攪拌機為成套裝置，包括安裝系統(tǒng)和提升裝置。安裝系統(tǒng)應由方鋼導桿和起吊懸臂、吊鏈、旋轉(zhuǎn)操作手柄等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過旋轉(zhuǎn)操作手柄，支架可在水平方向 0－180度之間每隔10度調(diào)整。攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，支架能夠承受攪拌器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可旋轉(zhuǎn)式，起吊架的固定裝置安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，應含專用起吊葫蘆。每臺攪拌機配備一套起吊架。

采用不銹鋼提升鏈提升提升攪拌器，并配套提供電纜網(wǎng)套，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均應為 AISI304 不銹鋼材質(zhì)。提升鏈應為不銹鋼 AISI304 材質(zhì)。螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和地腳螺栓也應被成套供應。安裝地腳螺栓采用化學螺栓，以保證潛水攪拌機安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水攪拌機能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。須能攪拌污水或污泥流動，保證池底流速（距池底 300mm 為準）不小于 0.3m/s。潛水攪拌器在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水攪拌機所有型號無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時進行動、靜平衡實驗。

潛水攪拌機所有型號戶外控制箱、按鈕箱：

配套戶外控制箱，按鈕箱耐氣候條件，適宜在室外腐蝕環(huán)境中連續(xù)運行。箱內(nèi)留有足夠空間便于電纜進出，并附有固定設(shè)施和填料。所有斷路器、開關(guān)、起動器，隔離設(shè)備等應安裝在底板上，采用母排連接，正面檢修。箱體采用不銹鋼304制作，箱體顏色RAL7035淺灰。滿足IEC標準要求。防護等級不小IP55。

旋轉(zhuǎn)板面安裝有手動控制按鈕，轉(zhuǎn)換開關(guān)和指示燈，箱內(nèi)應配所需的電氣元件（如進線開關(guān)，起動器，保護設(shè)備），電纜進出線及接地端子。箱底留有進出電纜敲落孔。江蘇杜安環(huán)保提交與土建相銜接的所有穿線孔位置圖。每一臺戶外控制箱，電控箱配備適合操作高度的安裝支架托板及附件。